真石漆的(de)施工(gong)和耐(nai)污染性能，是選(xuan)購真石(shi)漆關心的(de)問(wen)題。

1、墻面基層處理

1.材(cai)料及工具(ju)：200目(mu)砂紙、油石或角(jiao)磨機；

2.先(xian)對基層進行查看，對表面浮粒(li)，殘渣進行表面清潔(jie)，無疏松物，無潮濕；

3.對(dui)表面細微裂縫(feng)，砂眼(yan)，陽角碰壞細小(xiao)處(chu)進行處(chu)理；

4.用(yong)粗(cu)砂紙打(da)磨，修補后紋理和大面積(ji)，并清理浮(fu)灰，以飾面層(ceng)與基(ji)層(ceng)的結合。

驗收標準：表面(mian)、無(wu)疏松物、無(wu)裂縫(feng)、潔凈、干(gan)燥，無(wu)潮濕、無(wu)砂眼、無(wu)空(kong)鼓、無(wu)砂漿疙(ge)瘩、無(wu)凹凸部分(fen)等現象，浮(fu)灰等其他(ta)污(wu)染物。

2、刮(gua)涂防潮膩子兩遍

1.采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子和抗裂砂漿相互兼容，貴州EPS構件好采用同一企業的產品，否(fou)則，應脹縮不(bu)同將會導致真(zhen)石(shi)漆(qi)出現大小不(bu)一的裂縫。

2.膩子應現(xian)場(chang)調配，攪拌(ban)均(jun)勻，呈牙膏狀，調配后應用完。稀釋比例，粉(fen)料:水=100:20~29，即每袋25公斤粉(fen)料加水5~7.25公斤，施(shi)工后至少12h內雨(yu)淋，酷熱陽光照(zhao)射及(ji)霜凍(dong)。施(shi)工溫度在(zai)5-35度，空氣相(xiang)對濕度在(zai)75%為(wei)宜(yi)。

3.施工時，用(yong)抹刀(dao)將膩子均勻的施涂于基(ji)面(mian)上，每道批涂厚(hou)度控制在(zai)0.8mm以內，涂1-2道，二道應(ying)在(zai)一道干(gan)固后(hou)方(fang)可批涂。

4.膩子干固(gu)后進行打磨至表面無刮痕平(ping)整為止，并(bing)浮灰，表面平(ping)整度偏(pian)差應控制在2mm以內(nei)。

5.待膩子(zi)干燥(zao)后(hou)，方(fang)可進行下道工(gong)序施工(gong)。

驗收標準：表面平(ping)(ping)整、均勻、潔凈、無(wu)(wu)刮痕、無(wu)(wu)裂縫、角平(ping)(ping)直、方正(zheng)、無(wu)(wu)浮灰(hui)等其他雜物。

3、滾涂抗堿底漆

1.對基層(ceng)表面處理后，應(ying)仔細檢查，確認符(fu)合要求，檢測基層(ceng)含水(shui)率小于10%后，進行基層(ceng)封(feng)墻(qiang)底(di)漆施(shi)工(gong)；

2.基層封(feng)底前對門(men)窗，空調支(zhi)架等(deng)金屬(shu)件(jian)部位進行(xing)的包裹(guo)和(he)遮蓋，待整體噴涂完成后，以污染和(he)銹蝕；

3.基(ji)層封(feng)閉底(di)漆(qi)施工前，要嚴格按照產品規定的(de)稀釋比例進(jin)行稀釋，注意，稀釋時應對底(di)漆(qi)攪拌

4.膩(ni)子(zi)干透后方可涂刷(shua)底漆；

5.涂(tu)刷底漆4-6小時后進入下道工序；驗收(shou)標(biao)準：噴涂(tu)均勻，不流掛。

4、分格縫彈線

根據要求對墻(qiang)面進行分(fen)格，分(fen)格時(shi)從整個單體的四周由(you)上而下同時(shi)分(fen)格，貴州EPS構件以四周相(xiang)應的灰縫(feng)在同一水(shui)平(ping)線上，豎(shu)向灰縫(feng)相(xiang)互平(ping)行，做到(dao)灰縫(feng)橫平(ping)豎(shu)直。

驗(yan)收標準：線條橫平豎(shu)直、雙平行線寬窄(zhai)、清晰(xi)明了。

5、涂刷分格縫漆

采(cai)用分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)漆(qi)涂(tu)刷分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)，為分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)不出(chu)現露底，分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)漆(qi)涂(tu)刷寬度可適當比(bi)設(she)計寬一(yi)點，分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)寬度范圍內分(fen)(fen)格(ge)縫(feng)漆(qi)飽滿(man)。

驗收標準：刷漆應橫平豎直、寬窄、深(shen)淺，內分格縫漆飽(bao)滿(man)，分明，不露底、不起(qi)皮、不污染(ran)其他部位(wei)。

6、分格縫二次彈線

由于涂刷分格縫(feng)漆后，分格縫(feng)彈線已(yi)被(bei)遮掩(yan)，為讓膠(jiao)帶分格條(tiao)順直，需進行二次彈線只彈出(chu)分格縫(feng)一邊線。

7、貼分格縫美紋紙

美紋紙粘貼(tie)時，與二次分(fen)格(ge)縫(feng)彈線(xian)對齊。

驗收標(biao)準：美(mei)紋紙粘(zhan)貼、嚴(yan)密(mi)、平(ping)直，撕揭(jie)不損(sun)壞分格(ge)線、不粘(zhan)壞縫漆。

8、真石漆噴涂

1.真石(shi)漆(qi)應嚴(yan)格按產品規定的稀(xi)釋(shi)比(bi)例進行稀(xi)釋(shi)，稀(xi)釋(shi)時(shi)應對(dui)真石(shi)漆(qi)攪拌，均(jun)勻；

2.噴涂時(shi)從(cong)上面到下面按(an)順序施工；

3.施工中(zhong)涂料應接在(zai)分格線(xian)或窗套等處，結合處出現色差；

4.不同真石(shi)(shi)漆(qi)施工時，應先待一(yi)種真石(shi)(shi)漆(qi)施工完成(cheng)并表(biao)干(gan)后(hou)方可(ke)進行另(ling)一(yi)種顏(yan)色真石(shi)(shi)漆(qi)施工，施工時需將另(ling)一(yi)種顏(yan)色真石(shi)(shi)漆(qi)進行保護污染；

1.膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)撕(si)揭(jie)前，需用(yong)裁紙刀將膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)在縱橫交接處，沿平行于水平膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的方向(xiang)，將豎向(xiang)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)切(qie)斷，以撕(si)揭(jie)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)時真石漆(qi)脫落；

2.揭紙時(shi)(shi)間(jian)控制，揭紙時(shi)(shi)間(jian)，越快越好，盡量縮(suo)短時(shi)(shi)間(jian)，以(yi)免真石(shi)漆表面結皮，揭壞。

3.揭紙方向，近180度開線。

11、分格縫處理

分格(ge)縫(feng)處(chu)理膠帶(dai)撕(si)揭后，對(dui)灰縫(feng)進(jin)行整理和(he)整修(xiu)，以灰縫(feng)順直且寬(kuan)窄，修(xiu)理時(shi)，應二次污染。

12、滾涂防塵罩面漆(qi)

1.在真石(shi)面(mian)漆施工(gong)完畢后，涂層表面(mian)硬干，晴天干燥24小時(shi)以上，陰雨天應干燥時(shi)間，才能進行(xing)罩面(mian)漆噴(pen)涂施工(gong)；

2.罩面漆應(ying)嚴(yan)格按照產品(pin)規定的稀(xi)釋(shi)比例進行稀(xi)釋(shi)，注意(yi)稀(xi)釋(shi)時應(ying)對其攪拌，均勻；

3.滾(gun)涂施(shi)工應從上(shang)面(mian)到下面(mian)按順序施(shi)工；

4.施工中涂料(liao)應接在分格(ge)線(xian)或窗套(tao)等處，結(jie)合處出現色差；

5.可采用噴涂(tu)、滾(gun)涂(tu)法施工(gong)。

那么該如(ru)何(he)解決真石(shi)漆(qi)的防污問題？老話重提：“三分(fen)產品(pin)，七分(fen)施(shi)(shi)工(gong)”。貴州EPS構(gou)件真石(shi)漆(qi)都取決于兩(liang)個方面：一是產品(pin)自身的品(pin)質（原材料的質量、乳液的含量）、二是施(shi)(shi)工(gong)工(gong)藝。

外墻(qiang)污(wu)染的來(lai)源(yuan)主要是人為和自然(ran)兩(liang)方面。

有三種形式。

一(yi)是沉積性，二(er)是侵(qin)入(ru)性，三是吸附(fu)性。

真石漆行(xing)業(ye)標準中，抗污性(xing)測試主要是針對沉積性(xing)和侵(qin)入(ru)性(xing)兩類(lei)污染(ran)。

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